د ګالوانیز فولادو تارونو تولید پروسه

د ګالونیز فولادو تار د 45 #، 65 #، 70 # او نورو لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولادو څخه جوړ شوی، او بیا ګالوانیز (الیکټرو ګالوانیز یا ګرم ګالوانیز شوی).
د ګالونیز فولادو تار یو ډول کاربن فولاد تار دی چې په سطحه د ګرم پلیټینګ یا الکتروپلاټینګ په واسطه ګالوانیز شوی.د دې ملکیتونه د سټین شوي تودوخې فولادو تارونو سره ورته دي.دا د غیر تړل شوي فشار لرونکي تقویت په توګه کارول کیدی شي ، مګر دا باید لږترلږه 200 ~ 300 ګرامه په هر مربع متر کې ګالونیز شي.دا ډیری وختونه د کیبل پاتې پلونو لپاره د موازي تار رسی په توګه کارول کیږي (سربیره پردې، د انعطاف وړ کیبل آستین هم د محافظتي پرت د بیروني پرت په توګه کارول کیږي).

فزیکي ملکیت
د ګالونیز فولادو تار سطحه باید پرته له درزونو، غوټو، اغزو، داغونو او زنګونو څخه پاکه او پاکه وي.د ګالوانیز پرت یونیفورم دی، د قوي چپکولو، قوي سنکنرن مقاومت، ښه سختۍ او لچکتیا سره.د تناسلي ځواک باید د 900 Mpa او 2200 Mpa (د تار قطر Φ 0.2mm- Φ 4.4 mm) ترمنځ وي، د 20 ځلو څخه زیات د ټوټیسټونو شمیر (Φ 0.5mm) او له 13 څخه ډیر ځله تکرار شي.
د ګرم ډیپ ګالوانیز کوټینګ ضخامت 250g/m دی.د فولادو تارونو د مقاومت مقاومت خورا ښه شوی.
پلان
د ګالونیز شوي فولادو تار په عمده ډول د شنو خونو کښت کولو ، د کښت فارمونو ، د پنبې بسته کولو ، پسرلي او تار رسۍ تولید کې کارول کیږي.دا د انجینرۍ جوړښتونو لپاره د ضعیف چاپیریال شرایطو لکه کیبل پاتې پلونه او د فاضله اوبو ټانکونو لپاره پلي کیږي.

د انځور کولو پروسه
د انځور کولو دمخه د الیکټروپلاټینګ پروسه: د ګالوانیز فولادو تار د فعالیت د ښه کولو لپاره، د لیډ اینیلینګ او ګالوانیز کولو وروسته په بشپړ شوي محصولاتو کې د فولادو تار د رسم کولو پروسې ته د انځور کولو دمخه د الیکټروپلټینګ ویل کیږي.د پروسې عادي جریان دا دی: د فولادو تار – د لیډ شنډولو – ګالونیزینګ – نقاشي – بشپړ شوي فولادي تار.د ګالوانیز فولادو تارونو د انځور کولو میتودونو کې، د لومړي پلیټ کولو او بیا انځور کولو پروسه ترټولو لنډه پروسه ده، چې د ګرم ګالونیز کولو یا الکترو ګالوانیز کولو او بیا انځور کولو لپاره کارول کیدی شي.د ډراینګ وروسته د ګرم ډوب ګلوانیز فولادو تار میخانیکي ملکیتونه د نقاشۍ وروسته د فولادو تار څخه غوره دي.دواړه کولی شي د زنک یو پتلی او یونیفورم طبقه ترلاسه کړي، د زنک مصرف کم کړي او د ګالونیزینګ لاین بار کم کړي.
د متوسط ​​​​پلیټ کولو وروسته د نقاشۍ پروسه: د متوسط ​​​​پلیټ کولو وروسته د نقاشۍ پروسه دا ده: د فولادو تار - لیډ شنډ کول - لومړني رسم کول - د زنک پلیټ کول - ثانوي نقاشي - بشپړ شوي فولاد تار.د ډراینګ وروسته د متوسط ​​​​پلیټینګ ځانګړتیا دا ده چې د لیډ quenched فولادو تار د یوځل رسم کولو وروسته ګالوانیز کیږي ، او بیا بشپړ شوی محصول دوه ځله رسم کیږي.ګالونیز کول د دوو نقاشیو تر منځ وي، نو دې ته د متوسط ​​الکتروپلاټینګ ویل کیږي.د فولادو د زنک طبقه د متوسط ​​الکتروپلاټینګ او بیا ډراینګ په واسطه تولیدیږي د هغه په ​​پرتله چې د الیکټروپلټینګ او بیا د انځور کولو په واسطه تولید شوي وي.د الیکټروپلټینګ او ډراینګ وروسته د ګرم ډیپ ګالوانیز فولادو تار ټول فشار (د لیډ شنډولو څخه تر بشپړ محصول پورې) د الیکټروپلټینګ او نقاشۍ وروسته د فولادو تار څخه لوړ دی.

د مخلوط پلیټینګ تار ډراینګ پروسه: د الټرا لوړ ځواک (3000 N/mm2) ګالوانیز فولادو تار تولید لپاره ، د "مکسډ پلیټینګ تار ډراینګ" پروسه باید غوره شي.د پروسې عادي جریان په لاندې ډول دی: د لیډ شنډولو - لومړني ډراینګ - د ګالوانیز کولو دمخه - ثانوي نقاشي - وروستی ګالونیزینګ - دریم ډراینګ (وچ ډراینګ) - د فولادو تار ټانکۍ رسم کول.پورتنۍ پروسه کولی شي د 0.93-0.97٪ کاربن مینځپانګې سره ، د 0.26mm قطر او د 3921N/mm2 ځواک سره د خورا لوړ ځواک ګالونیز فولادو تار تولید کړي.د نقاشۍ پروسې په جریان کې ، د زنک پرت د فولادو تار سطح ساتي او غوړوي ، او د سټیل تار به د نقاشۍ پروسې په جریان کې مات نشي.